锻件3D检测——不一样的检测体验
分类：冶金制造
发布日期： 2023.12.23
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随着锻件在高端装备制造业的广泛应用，对锻件的质量等级提出了更高的要求，锻件的无损检测技术要求也越来越严格！汕头超声最新推出的实时3D全聚焦超声相控阵成像系统，可实现不同复杂锻件的有效检测，成像直观，稳定可靠，是高端装备制造业运行的安全保障！
采用实时3D全聚焦超声相控阵成像系统，实现锻件的实时三维成像检测，将给您带来别样的检测体验！
1. A182 F22合金钢锻件
A182 F22合金钢锻件，内部含缩孔自然缺陷。3D检测图像中完美展现出工件的结构形状，工件中的缩孔缺陷也清晰地呈现出来。
F22不锈钢锻件及3D检测图像
更让你惊喜的是，图像可360度旋转，无死角透视观察缺陷。
3D图像360°旋转效果
2. 410不锈钢锻件
410不锈钢锻件，内部含自然裂纹缺陷。3D检测图像中，我们可以轻松地判断出裂纹缺陷所处的位置和及其整体形状。
410不锈钢锻件及3D检测图像
3D图像360°旋转效果
3. 15-5PH不锈钢锻件
15-5PH不锈钢锻件，在侧面凹陷处存在肉眼可见的裂纹。3D检测图像中，凹槽的3D影像结构及裂纹从侧面往锻件内部延伸发展情况清晰可见。
15-5PH不锈钢锻件及3D检测图像
3D图像360°旋转效果
4. 镍基合金锻件
具有高衰减性能的镍基合金锻件，高度为420mm，在深度400mm处加工了直径为Φ3mm的人工平底孔缺陷。3D检测图像中，能够准确地获取平底孔的尺寸和深度值。
镍基合金锻件及3D检测图像
离线分析演示
实时3D全聚焦超声相控阵成像技术，可以轻松实现锻件快速、有效的检测，降低人员操作经验要求，提高缺陷判读能力！汕头超声实时3D全聚焦超声相控阵成像系统为锻件质量检验提供了更先进更完善的手段，您值得拥有！
