随着我国油气长输管道建设快速发展，及时对管道环焊缝进行检测和安全可靠性评估，确保管道运输安全具有重大的经济和社会效益。汕头超声新推出的管道环焊缝实时3D全聚焦检测系统，配合专用的扫查工装，实时显示3D图像，快速评定检测结果，为管道环焊缝检测提供了新的解决方案。
一、管道环焊缝试件
采用实时3D全聚焦检测系统，配合管道检测专用链式扫查器进行连续扫查。从3D连续扫查图像中，可轻易判别管道环焊缝是否存在缺陷。进一步在线分析，结合自定义焊缝模型，可快速实现缺陷的定位和性质判断。
管道环焊缝试件连续扫查
管道环焊缝试件3D连续扫查成像
管道环焊缝试件连续扫查分析图
二、长输管道环焊缝—现场实例
针对现场开挖的长输管道，采用实时3D全聚焦检测系统，配合简易扫查装置，对管道环焊缝进行3D连续扫查成像检测。
长输管道环焊缝检测现场图
1. Φ610×8.6mm管道
采用实时3D全聚焦成像检测，管道环焊缝中发现夹渣缺陷和坡口未熔合缺陷。全聚焦3D图像中，夹渣缺陷显示特征为断续的缺陷反射回波影像，呈现为断续的红色图像；未熔合缺陷显示特征为面积型缺陷影像，呈现为一片红色图像。
夹渣缺陷3D成像图
坡口未熔合缺陷3D成像图
2. Φ1422x25.7mm管道
采用实时3D全聚焦成像检测，管道环焊缝中发现根部未熔合（根部咬边）缺陷和裂纹缺陷。全聚焦3D图像中，未熔合缺陷显示特征为面积型缺陷影像；裂纹缺陷，显示特征为面积型图像，同时在面积型图像的上端出现有零散点状图像。
根部未熔合缺陷3D成像图
裂纹缺陷3D成像图
管道环焊缝实时3D全聚焦检测，操作简便，连续扫查成像，探头声场覆盖范围大，无盲区。3D图像跟随探头移动实时显示，不同类型缺陷清晰可见，达到所见即所探的检测效果。可进行在线或离线数据分析，获取缺陷的大小、位置等信息，轻松实现缺陷评定。
实时3D全聚焦检测，工艺简单可靠，检测轻松高效、成像立体直观、缺陷定位精准，为管道环焊缝检测提供了一种全新的检测方案。
